塗塑工藝過程

塗塑工藝過程

鋼管塗塑工藝包括管子去內(nei) 毛刺、噴砂處理、預熱、塗敷、固化、檢驗等幾個(ge) 工藝步驟。

1.去內(nei) 毛刺

為(wei) 了保證塗層具有良好的附著力，所有生產(chan) 星空体育app下载用鍍鋅管的內(nei) 毛 刺均需要去除。去內(nei) 毛刺的鋅管用手電筒逆光檢查，其內(nei) 無明顯的鋅渣、焊縫等遺留物，焊縫高度應小於(yu) 0.5mm。

2.噴砂處理

噴砂是采用壓縮空氣為(wei) 動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂 )高速噴射到需處理工件的表麵，使工件表麵的外表或形狀發生變化。經噴砂後的鋅管內(nei) 壁應無積塵，無明顯毛刺及鋅渣、鋅瘤等，並具有一定的粗糙度。

3.預熱

由於(yu) 溫度過高會(hui) 影響鋅管表麵鋅層的質量，並使塗塑層容易出現燒焦不平整等現象，而溫度過低又會(hui) 使塗塑層表麵粗糙，結合力下降，塗層薄甚至塗不上，因此，必須嚴(yan) 格按照規定溫度設定。預熱烘道溫控範圍：100-300°C可調。

4. 塗敷  

粉末塗敷是一種幹燥的施工工藝。帶靜電的顏料與(yu) 樹脂的微粒噴塗到 接地部件上，帶電粉末就附著在部件的表麵直至在固化箱中熔融並形 成平滑的塗層。粉末塗敷工藝，目前我廠采用靜電噴塗。

5. 固化加熱

對熱塑性粉末而言，僅(jin) 僅(jin) 是為(wei) 了使其形成連續的薄膜，而對熱固性粉末而言，它們(men) 需要進一步加熱來使塗膜固化。常規粉末塗裝的固化方法有四種：對流、紅外輻射，對流與(yu) 紅外聯用及紫外輻射固化。

6.鈍化  

內(nei) 塗鋼管的外表麵必須經過鈍化處理，以阻止內(nei) 部的物質與(yu) 外界環境繼續反應，起到保護作用。對於(yu) 鈍化層的基本要求是：能長期阻止有害雜質對器件表麵的沾汙；熱膨脹係數與(yu) 矽襯底匹配；膜的生長溫度低；鈍化膜的組份和厚度均勻性好；針孔密度較低以及光刻後易於(yu) 得到緩變的台階。在實際的器件表麵鈍化工藝中為(wei) 充分利用各種介質膜的特性，通常選用多層結構的鈍化膜。

7.檢驗  

除去中間層的質量控製外，最後完成的塑料塗層都要進行嚴(yan) 格的檢驗，其控製指標分為(wei) 外觀檢查、厚度測量和針孔探測，這三項指標必須在許可的範圍內(nei) 。