螺旋鋼管質量檢測方法

螺旋鋼管質量檢測方法

螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，並要達到標準規定的要求。螺旋鋼管的質量檢測方法如下：

1、從(cong) 表麵上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個(ge) 重要內(nei) 容，主要是發現焊縫表麵的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表麵出現缺陷，焊縫內(nei) 部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nei) 部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷(shang) 的方法。無損探傷(shang) 有超聲波探傷(shang) 、射線探傷(shang) 、滲透探傷(shang) 、磁力探傷(shang) 等。

3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩(liang) 種。它們(men) 都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為(wei) 靈敏和速，同時試驗後的產(chan) 品不用排水處理，對於(yu) 排水困難的產(chan) 品尤為(wei) 適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發生事故。

4、致密性檢驗：貯存液體(ti) 或氣體(ti) 的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏鬆組織等，可用致密性試驗來發現。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水衝(chong) 試驗等。

5、靜水試驗：每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa，靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服度最小值（Q235為(wei) 235Mpa）的60%選取。穩壓時間：D<508試驗壓力保持時間不少於(yu) 5秒；D≥508試驗壓力保持時間不少於(yu) 10秒4，無損檢測鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環向縫應進行X射線或超聲波檢驗。對於(yu) 可燃普通流體(ti) 輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行100%SX射線或超聲波檢驗，對用於(yu) 水、汙水、空氣、采暖蒸汽等普通流體(ti) 輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）。根據螺旋鋼管質量檢驗結果，通常將螺旋鋼管分為(wei) 三類：合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質量和內(nei) 在質量符合有關(guan) 標準或交貨驗收技術條件的螺旋鋼管；返修品指外觀質量和內(nei) 在質量不完全符合標準和驗收條體(ti) ，但允許返修，返修後能達到標準和驗收條件的螺旋鋼管；廢品指外觀質量和內(nei) 在質量不合格，不允許返修或返修後仍達不到標準和驗收條件的螺旋鋼管。